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看印刷機(jī)部件能否無缺要查抄到齒輪箱、電動機(jī)、聯(lián)軸器、傳動安裝、烘箱、防卷架、進(jìn)卷驅(qū)動單位、印刷單位、出卷驅(qū)動單位和收卷單位等10個方面，本文逐個論述，以供參考。

1， 齒輪箱：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和異常噪聲；地腳螺栓緊固無松動現(xiàn)象；齒輪箱溫升不超越6*℃；軸、齒輪、軸承共同安穩(wěn)不松動，軸承表里圈及鎖緊件共同優(yōu)良，五扭轉(zhuǎn)磨損和沖擊松動先現(xiàn)象；光滑油脂商標(biāo)契合要求，油量適宜，油量清潔；光滑油按期改換或過濾，有查驗陳述單；兩頭密封處無漏油；軸承端蓋密封無漏油，油標(biāo)明晰，通氣罩齊備。

2，電動機(jī)：主體清潔完好，零部件清潔，外殼油漆無缺，銘牌完好，筆跡清晰；軸承不漏油，風(fēng)翅無裂紋；螺栓、接線盒、吊環(huán)、風(fēng)翅、通風(fēng)網(wǎng)、護(hù)罩及散熱片等零部件齊備、完好、緊固；光滑電動機(jī)短路安裝操做靈敏，接觸嚴(yán)密；三相繞組曲流電阻應(yīng)平衡，一般誤差不得大于三相均勻值的2%；電動機(jī)運行電流子在允許范疇以內(nèi)，功率轉(zhuǎn)速到達(dá)要求；運行中無異音，傳動平衡，無明顯振動。電動機(jī)振動更大允許值見下表。電動機(jī)更大溫升按廠家規(guī)定施行。

電動機(jī)更大振動值與轉(zhuǎn)速對照表：

額定轉(zhuǎn)速（ r/min）

*000

1*00

1000

**0及以下

振動值（雙振幅 mm）

0.06

0.1

0.1*

0.16

*，聯(lián)軸器：聯(lián)軸器斷面間隙不超標(biāo)柱銷聯(lián)軸器柱銷無缺無缺損；彈性登記聯(lián)軸器橡膠圈無缺無缺，間隙小于*mm。柱銷螺母有防松墊圈，柱銷端部不超出孔端面；齒式聯(lián)軸器齒后磨損不查過原齒厚度的20%。

4，傳動安裝：三角帶輪、帶型號相契合，帶長度一致、松緊適宜，與膠帶輪槽側(cè)面親近共同；磨損后帶底面不得與輪槽底面接觸，三角帶外表不得超出跨越輪槽2mm，且無分裂現(xiàn)象；傳動鏈松緊適宜、光滑優(yōu)良、嚙齒優(yōu)良、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳齒和脫鏈現(xiàn)象；平膠帶不粘油污，接頭平曲，無脫扣，無開膠分裂。與膠帶輪親近連系，不打滑跑偏。

*，烘箱：烘箱門開啟一般、平穩(wěn)無卡死和振動；烘箱內(nèi)溫度控造一般，溫度精度±1℃；烘箱出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口壓力一般，烘道下端入口和頂端出口連結(jié)負(fù)壓形態(tài)，負(fù)壓為0.01~0.0*MPa。

6，防卷架：防卷架正、反標(biāo)的目的運轉(zhuǎn)一般，減速箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，剎車定位切確；拆料架氣缸平穩(wěn)，鎖定安裝動做可靠，非工做位置氣缸鎖死自保；主動接料運轉(zhuǎn)時，翻轉(zhuǎn)定位準(zhǔn)確，A/B軸速度同步準(zhǔn)確，接料時各部位工做一般。

*，進(jìn)卷驅(qū)動單位：進(jìn)卷驅(qū)動電機(jī)運轉(zhuǎn)一般，與主電機(jī)速度同步；張力檢測安裝工做不變，不變精度±0*%：同步牽引壓印輥壓合、分開形態(tài)不變，無單邊跑偏現(xiàn)象。

8，印刷單位：刮刀方位調(diào)理便利，松緊適宜，能刮清潔油墨不留刮痕；單側(cè)上下調(diào)理靈敏且不變，調(diào)理范疇±*mm；壓印滾筒能快速拆卸，壓印和離合形態(tài)不變，不存在死角；光電檢測器挪動便利，反射板位置可調(diào)整±2mm；上墨輥動彈靈敏，可便利增、減速，上墨平均，上墨輥壓力可調(diào)理；墨盤用蝸輪蝸桿手輪上、下挪動，動彈便利，松緊合適；吹扳機(jī)能夠分段調(diào)理吹風(fēng)位置，調(diào)理和鎖定便利，分段最小單位*mm。

*，出卷驅(qū)動單位：出卷驅(qū)動電機(jī)運轉(zhuǎn)一般，與主電機(jī)速度同步；張力檢測安裝工做不變，不變精度±0*%；同步牽引壓印輥壓合、分開形態(tài)不變，無單邊跑偏現(xiàn)象。

10，收卷單位：收卷架正、反標(biāo)的目的運轉(zhuǎn)一般，減速箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，剎車定位切確；拆料架氣缸工做平穩(wěn)，鎖定安裝動做可靠，非工做位置氣缸鎖死自保；主動接料運轉(zhuǎn)時，翻轉(zhuǎn)定位準(zhǔn)確，A/B軸速度同步準(zhǔn)確，接料時各部位工做一般；A/B軸收卷接觸輥壓合、分開工做平穩(wěn)，氣壓肆意調(diào)理能夠連結(jié)接觸形態(tài)，接觸輥4個標(biāo)的目的可調(diào)理，調(diào)理范疇±8mm。

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